每小时20吨纯水设备

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工业高纯水设备优点

一、预处理系统+软化器+反渗透
反渗透+离子交换器组成的高纯水系
原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－热交换器－保安过滤器－反渗透机－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－用水点
反渗透+EDI装置组成的高纯水系统
原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－热交换器--保安过滤器－反渗透机－中间水箱－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精密过滤器－用水点
　　EDI除盐装置
　　EDI 装置是应用在反渗透系统之后，取代离子交换树脂，具有水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等优点。
1、技术参数：
1）产水量 吨/小时；
2）产水电阻 < 10.0μs/cm.
2、典型的工艺流程
原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－（一级或二级）反渗透机 --不锈钢储水罐－纯水加压泵－精密过滤器－用水点
4、反渗透设备配置清单（二级反渗透）

二、反渗透+EDI装置组成的高纯水
　　1、工艺流程
自来水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－二级反渗透机－1m3不锈钢储水罐－纯水加压泵－EDI装置－不锈钢储水罐－纯水输送泵－紫外线杀菌器－精密过滤器－用水点
离子交换设备
离子交换是一种传统的、工艺成熟的脱盐处理设备，其原理是在一定条件下，依靠离子交换剂（树脂）本身所具有的某种离子和预处理水中同电性的离子相互交换而达到软化、除碱、除盐等功能。用于深度脱盐处理，产水电阻率动态可达到18MΩ·cm。
　　EDI除盐系统
高纯水水处理技术的发展史：
第一阶段：预处理-->阳床-->阴床-->混合床
第二阶段：预处理-->反渗透-->混合床
第三阶段：预处理-->反渗透-->EDI装置
反渗透（RO）技术是一种利用膜分离去除水中离子的方法，尽管反渗透系统将水中95%-98%的离子去除，但还不能满足工业生产的要求，其后续工艺必须使用离子交换设备。
近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品（酸碱）和纯水，因此已很难满足于无酸碱纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜和树脂结合EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。
　　自从1986年EDI 技术工业化以来，全世界已安装了近2000套EDI 系统，尤其在制药、半导体、电力和表面冲洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。
EDI 装置是应用在反渗透系统之后，取代离子交换树脂，具有水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等优点。
E-CellTM 的特点
E-CellTM是EDI 技术的一次革命。它是由通用电气公司下属的加拿大E-Cell公司和日本Asahi Glass公司共同开发研制的，并于1996年推出市场。此技术专利完全满足无酸碱、低成本、取代初级混床的市场需要。
EDI是水处理技术上一项革命性进步。该技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺DI。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果，与反渗透结合的联合工艺使产水水质可达10~15MΩ·CM的高规格产水。
工作原理：
1． 水进入EDI系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。
2． 树脂截留水中的溶存离子。
3． 被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。
4． 阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外。
5． 阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。
6． 浓缩了的离子从废水流路中排出。
7． 无离子水从树脂/膜内流出。
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工业用高纯水设备

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双级反渗透纯水机
概述：
        一级反渗透处理后的水，再经过一次反渗透膜过滤，即二级反渗透或称双级反渗透。反渗透膜的脱盐率一般在99%左右，再经过一次反渗透过滤后，电导仪一般能达到2us/cm以下。在纯水制造工艺当中，通常应用一级反渗透就能达到用水要求，有些却要用到二级反渗透，如怡宝纯净水，医疗产品用水，EDI前处理等。

工艺流程：
         前处理——前级高压泵——前级RO膜——中间水箱——二级高压泵——二级反渗透膜
主要部件：
         一级、二级高压泵、反渗透膜、膜壳、调节阀、流量计、在线电导仪、压力表、管件、低压开关、高压开关、机架、电控系统。
双级反渗透部分规格选型表：